
Fedezze fel az Innopack legújabb Air Bubble Making Machine innovációit – a fenntartható gyantagyártás, a precíziós extrudálás és a beépített minőségellenőrzési rendszerek ötvözésével hatékony, környezetbarát csomagolási megoldásokat kínálnak, amelyekben a globális logisztikai és e-kereskedelmi márkák megbíznak.

Légbuborék -gyártógép
Írta: Leo Zhang | Vezető folyamatmérnök, Innopack Machinery
Eco-PE gyantakeverékek: Újrahasznosított és bioalapú PE-t integrál a szakítószilárdság veszélyeztetése nélkül.
Precíziós buborékos formatervezés: Szimmetrikus légcellákat, stabil mérőt és csökkentett szivárgási arányt biztosít.
PID fűtés és többzónás szabályozás: Fenntartja a tökéletes extrudálási egyensúlyt és a buborékok egyenletes felfújását.
Az alapkialakítás egyesül energiatakarékos extrudálás, film tisztaságának optimalizálása, és inline vastagság visszajelzés, ami átlagot eredményez 18%-os gyantahulladék csökkenés egy tonna legyártott filmre.

Buborékfólia mikrostruktúra és géprészletek
Nagy áteresztőképességű e-kereskedelmi csomagoláshoz optimalizálva és a hét minden napján, 24 órában üzemel.
Integrált hűtés, tekercselés és vágás modulok csökkentik a kézi kezelést.
Adatkész termelési naplók az EPR jelentéskészítéshez és az ellátási lánc nyomon követéséhez.
Az induló vállalkozásoktól a globális logisztikai központokig, az Innopack-ig Légbuborék -gyártó gépek akár 23%-kal javítja az OEE-t (Overall Equipment Effectiveness) a régi fóliaextruderekhez képest.

Kiváló minőségű légbuborék-készítő gép
Ellenőrzött rPE és bio-PE alapanyagok <0,03% nedvességtartalommal.
MFI-kalibráció a buborék átmérőjének és a filmmérőnek megfelelően.
Koextrudált rétegek blokkolásgátló és EVOH-gát szabályozással.
A szervohajtású buborékforma egyenletes légnyomást biztosít.
Kettős hűtőhenger és állítható feszítők az optikai tisztaság érdekében.
CR (kalibrációs áttekintés): A termikus egyenletesség és a szelvényprofil ellenőrzése.
MA (anyag audit): Buboréknyomás térkép és tömítés szivárgásteszt.
MI (mechanikai ellenőrzés): A tekercssűrűség, a mag integritása és a csomagolás ellenőrzése.
Tekercsek becsomagolva ISPM-15 szabványnak megfelelő fa ládák páratartalom-szabályozással, dőlés- és lökésérzékelőkkel.
E-kereskedelem teljesítése – Védje a törékeny árukat optimalizált tekercsszélességgel és tömítési szilárdsággal.
Elektronikai gyártás – Antisztatikus fólia opciók áramköri lapokhoz és precíziós modulokhoz.
Egészségügy és gyógyszerészet – ISO-minőségű tiszta fólia steril és hőmérséklet-érzékeny szállításhoz.

E-kereskedelmi raktár buborékfólia tekercsekkel
Egyedi tekercsszélesség és buborékgeometria (8–40 mm) változatos csomagolási igényekhez.
Intelligens vezérlés integráció ERP, MES és WMS rendszerekkel.
Automatikus hibaleképezés és felhő alapú karbantartási riasztások.
Nyomon követési rendszer – QR-kódos tekercsek a gyanta tételhez és a gyártási tételhez kapcsolva.
Ütésálló rétegelt lemez ládák csúszásgátló sarokzárakkal.
Megerősített hevederzónák a targonca biztonsága érdekében.
Szállítás előtti ellenőrzési fotók, rakománymérleg-felvételek és bruttó tömegcímkézés.
A páratartalom + szellőzőnyílások megakadályozzák a páralecsapódást a tengeri szállítás során.
Minden gyanta hitelesített újrahasznosítóktól és megújuló PE beszállítóktól származik.
A füstelszívás és a gyanta gáztalanítása 21%-kal csökkenti a kibocsátást.
A visszaküldhető magrendszerek és a film-visszavételi programok 28%-kal csökkentik a teljes hulladéklábnyomot.

Műanyag légbuborék-készítő GÉP
„Az egységes tömítési szilárdság és a stabil fóliamérő nem szerencse – ezek precíziós tervezés.”
— Leo Zhang, vezető folyamatmérnök, Innopack Machinery
"A gépek egyenletes teljesítményt adnak a film deformációjának nulla nélkül nagy sebességű futások során."
— Beszerzési vezető, globális e-kereskedelmi üzemeltető
„A beépített szivárgás-feltérképezésünk 2,8%-ról 0,6%-ra csökkentette a káresetek arányát három hónapon belül.”
— QC igazgató, Beilleszt Gyár
1. kérdés: Melyik gyantakeverék teljesít a legjobban légbuborékos filmeknél?
Újrahasznosított PE (40-60%) szűz LDPE-vel és blokkolásgátló mesterkeverékkel ideális egyensúlyt biztosít.
2. kérdés: Működhet a rendszer biológiailag lebomló keverékeket?
Igen – a hibrid szerszám akár 35%-ig támogatja a PLA-t, a PBAT-t vagy a bio-PE-t.
Q3: Milyen gyakran kell elvégezni a minőségellenőrzés kalibrálását?
72 óránként vagy gyantacsere után.
4. kérdés: Mi az átlagos kimenet soronként?
120-180 kg/óra között a buborék méretétől és a film szélességétől függően.
Q5: Hogyan ellenőrizhető a csomagolás az export előtt?
Ellenőrizze a QR tekercs azonosítóját, a VGM címkét és a nedvességjelzőt a ládában.
Innopack megfordul filmextrudálás az adatvezérelt fenntarthatóságba.
Minden Légbuborék -gyártógép zárt visszacsatolási hurokként van kialakítva – gyanta → buborék → minőségellenőrzés → rekesz → nyomon követhetőség –, amely egyenletes védelmet, kevesebb szivárgást és alacsonyabb szénlábnyomot garantál.

Műanyag légbuborék -gyártógép
Kérje ingyenes munkafolyamat auditját → Vegye fel a kapcsolatot az Innopackkal
Töltse le a minőségellenőrzési ellenőrzőlistát és a ládatervet
Fedezze fel a buborékfilm-kategóriákat → Légpárna rendszerek
ASTM D3575 – Szabványos vizsgálati módszerek rugalmas sejtes anyagokhoz
ISO 11607 – Csomagolás terminálisan sterilizált orvosi eszközökhöz
EPR megfelelőségi kézikönyv, EU 2025 irányelv
Innopack Machinery Technical Handbook Rev.2025
Global Packaging Journal – „Circular Film Production Trends 2025”
Ahogy a csomagolás fenntarthatósága az ígérettől a gyakorlatig terjed, Innopack gépek élen jár az innovációban – újradefiniálja a légbuborékos fólia előállításának, ellenőrzésének és szállításának módját. A fejlett extrudálás, az intelligens tömítés és a zárt hurkú nyomon követhetőség révén ezek a gépek csökkentik a hulladékot, miközben növelik a megbízhatóságot.
Ahogy a csomagolás fenntarthatósága az ígéretből a gyakorlatba kerül, az Innopack Machinery az innováció élvonalába tartozik – újradefiniálja a légbuborékos fólia előállításának, ellenőrzésének és szállításának módját. A fejlett extrudálás, az intelligens tömítés és a zárt hurkú nyomon követhetőség révén ezek a gépek csökkentik a hulladékot, miközben növelik a megbízhatóságot.
„A fóliaextrudálást már nem folyamatnak tekintjük, hanem összekapcsolt ökoszisztémának – a gyantától az újrahasznosításig”
mondja Leo Zhang, az Innopack Machinery vezető folyamatmérnöke.
„Az intelligens vezérlés és a valós idejű elemzés integrálása segít ügyfeleinknek elérni a gazdasági és környezetvédelmi teljesítménycélokat egyaránt.”
A körkörös megoldásokat igénylő világban az Innopack Air Bubble Making Machines a fenntartható csomagolásgyártás következő generációját testesíti meg – precíz, adatvezérelt és globálisan kompatibilis.
Korábbi hírek
Hogyan készül a papírcsomagolás?Következő hír
Mennyibe kerül a papír csomagolás? Egy praktikus...
Egyrétegű kraft papír levelezőgép inno-pc ...
Papír összecsukható gép Inno-PCL-780 a világon ...
Automatikus méhsejt papírvágás Mahine Inno-P ...