
ຄົ້ນຫາຂໍ້ດີ 5 ດ້ານຂອງເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ພລາສຕິກ - ການຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຕ່ໍາ, ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ, ການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພກວ່າ, ແລະຂໍ້ມູນທີ່ມີການກວດສອບ. ຮຽນຮູ້ວິທີການອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ ROI ແລະປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ແບບຍືນຍົງ.
ຜູ້ຈັດການ Ops (Emma): "ຖ້າພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກຂອງພວກເຮົາອັດຕະໂນມັດ, ສິ່ງທໍາອິດປ່ຽນແປງ - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄຸນນະພາບ, ຫຼືຄວາມໄວ?"
ວິສະວະກອນຂະບວນການ (Liam): "ທັງສາມ. ລະບົບ servo-driven-fill-seal ແລະ air-pillow ລະບົບຍົກ OEE, ຕັດຂູດ, ແລະສະຖຽນລະພາບຂອງປະທັບຕາ."
ຜູ້ນໍາການເງິນ (Noah): "ໃຫ້ເວລາຕອບແທນຂ້ອຍ."
Liam: "ໂດຍປົກກະຕິ 9-18 ເດືອນ, ຂຶ້ນກັບຂໍ້ບົກພ່ອງໃນປະຈຸບັນ, ໂຄງປະກອບການແຮງງານ, ແລະການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ. ຂ້າພະເຈົ້າຂໍສະແດງຕົວເລກແລະຫຼັກຖານ."

Plastic Packaging Machinery Suppliers
ການຄ້າທົ່ວໂລກກໍາລັງບີບອັດເວລາການຈັດສົ່ງໃນຂະນະທີ່ຍົກສູງຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຕາມແຖບ. ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ບໍລິສັດຂົນສົ່ງ, ແລະ 3PLs, ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກ ບໍ່ແມ່ນ "ດີທີ່ຈະມີ" ອີກຕໍ່ໄປ, ແຕ່ເປັນກະດູກສັນຫຼັງຂອງການປະຕິບັດຕາມເວລາ, ບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ເມື່ອກໍານົດແລະມອບຫມາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນຈະເພີ່ມມູນຄ່າຊັບສິນ, ປັບປຸງຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ, ແລະຂະຫຍາຍຂອບ - ໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມຈໍານວນຫົວ.
ສາຍທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ servo motion, ການຄວບຄຸມເວັບໄຊຕ໌ອັດສະລິຍະ, ແລະອັດຕະໂນມັດ tuning ແຖບປະທັບຕາເພື່ອຮັກສາຄວາມໄວດ້ວຍການຢຸດເຊົາຫນ້ອຍລົງ.
ຜົນກະທົບປົກກະຕິ: +10–35% ການຍົກສູງຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການ, +5–15% ຜົນກໍາໄລ OEE.
ສາເຫດຂອງຮາກ: ການປ່ຽນແປງໄວຂຶ້ນ, ການຢຸດຈຸນລະພາກຫນ້ອຍລົງ, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ / ຄວາມກົດດັນຂອງວົງປິດສໍາລັບການຜະນຶກ.
ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນແນວໃດກ່ຽວກັບ P&L ຂອງທ່ານ: ຫນ່ວຍງານທີ່ຂາຍໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນຕໍ່ການປ່ຽນແປງທີ່ມີລູກເຮືອດຽວກັນ.
ການບີບອັດແບບລະອຽດ, ການຊີ້ທາງຂອບ, ແລະຄວາມຍາວຂອງການຕັດທີ່ລັອກດ້ວຍສູດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕັດແລະການຊ້ອນກັນ.
ຜົນກະທົບປົກກະຕິ: –8–20% ການບໍລິໂພກຮູບເງົາຕໍ່ຫນ່ວຍ; ຫຼຸດຜ່ອນການ rework.
ເຄື່ອງເຕະທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງ: ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫນ້ອຍເທົ່າກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍາຈັດຕ່ໍາແລະການລາຍງານ ESG ທີ່ດີກວ່າ.
ຜົນກະທົບ P&L: ທັນທີ ການຫຼຸດລົງຂອງ COGS ແລະສິນຄ້າຄົງຄັງ leaner ສໍາລັບຮູບເງົາ, liners, ແລະ pouches.
ໂປຣໄຟລ໌ການປະທັບຕາທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼໃນເສັ້ນ, ແລະການກວດສອບກ້ອງຖ່າຍຮູບຕັດອັດຕາການຜິດປົກກະຕິ.
ຜົນກະທົບປົກກະຕິ: –30–60% ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ລູກຄ້າສັງເກດເຫັນ (ນໍ້າຕາ, ການປະທັບຕາທີ່ອ່ອນແອ, ພິມຜິດ).
ໂບນັດ: ຜົນຕອບແທນ/ການຈ່າຍຄືນໜ້ອຍລົງ; ຄະແນນຜູ້ຄ້າປີກ/ຜູ້ຂາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ.
ຜົນກະທົບ P&L: ການຮັບປະກັນຫນ້ອຍລົງແລະຄໍາສັ່ງຊ້ໍາອີກ.
ການຮັກສາມາດຕະຖານ ISO/CE, ການໃສ່ກະທູ້ອັດຕະໂນມັດ, ແລະການຕັ້ງຄ່າຕາມສູດຈະຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນຄູ່ມືອັນຕະລາຍ.
ຜົນກະທົບປົກກະຕິ: –10–25% ແຮງງານໂດຍກົງໃນສາຍ; ເຫດການບັນທຶກ OSHA ໜ້ອຍລົງ.
ຜົນກະທົບຂອງ HR: ຮັກສາຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສໍາລັບວຽກງານທີ່ມີມູນຄ່າສູງກວ່າ (ການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນ, SPC).
ຜົນກະທົບ P&L: ຄ່າແຮງງານ ປະສິດທິພາບບວກກັບເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມປອດໄພຕ່ໍາ.
ບັນທຶກ HMIs/PLCs ທີ່ທັນສະໄຫມ batch, ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ແລະປະຫວັດຄວາມຜິດສໍາລັບການກວດສອບ.
ຜົນກະທົບປົກກະຕິ: ໄວຂຶ້ນ ການວິເຄາະສາເຫດຂອງຮາກ; ການກວດສອບ FDA/ISO ກ້ຽງກວ່າ.
ຂໍ້ມູນ flywheel: ປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (CPK, SPC dashboards) ແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ.
ຜົນກະທົບ P&L: ຄວາມແປກໃຈໜ້ອຍລົງ, ການປ່ອຍຕົວໄປສົ່ງໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ແລະທ່າທາງການປະຕິບັດຕາມທີ່ໝັ້ນໃຈໄດ້.
ກອບສະແຕນເລດຊັ້ນອາຫານ (304/316): ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະປະສິດທິພາບສຸຂາພິບານ.
ເຊີໂວຂັບທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ + PID ວົງປິດ: ຄວາມຍາວຕັດແລະປະທັບຕາທີ່ເຮັດຊ້ໍາໄດ້.
PLC ອຸດສາຫະກໍາ + 10–15” HMI: ການຕັ້ງຄ່າແນະນໍາ, ຫ້ອງສະຫມຸດສູດ, ການປິດຕົວປະຕິບັດການ.
ເຊັນເຊີອັດສະລິຍະ (thermocouples, load cell, encoders): ຄວາມຄິດເຫັນສົດສໍາລັບການປະທັບຕາ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງເວັບ.
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະສນວນທີ່ປັບພະລັງງານໄດ້ດີທີ່ສຸດ: ຄວາມຮ້ອນໄວຂຶ້ນ, ການສູນເສຍສະແຕນບາຍຕ່ໍາ.
ດີກວ່າການກໍ່ສ້າງ "ທໍາມະດາ": ເຄື່ອງຈັກສິນຄ້າມັກຈະປະສົມກອບເຫຼັກອ່ອນ, ການຄວບຄຸມການເປີດວົງ, ແລະການຕັ້ງຄ່າຄູ່ມື - ນໍາໄປສູ່ການ drift, scrap, ແລະຄວາມຜັນຜວນຂອງຜູ້ປະກອບການ.
CNC & laser-ຕັດ fabrication → ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG/MIG → ການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນ → ເປືອກຫຸ້ມນອກຝຸ່ນຫຼື passivation ສໍາລັບການອະນາໄມ.
ການທົດສອບການປະກອບຍ່ອຍຢືນ (ຂັບ, ຄວາມຮ້ອນ, pneumatics) ກ່ອນທີ່ຈະປະສົມປະສານຢ່າງເຕັມທີ່.
FAT/SAT ເຕັມ ກັບຮູບເງົາແລະ SKUs ຂອງທ່ານ; ພວກເຮົາບັນທຶກ ເສັ້ນໂຄ້ງປະທັບຕາ ແລະ ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວົງຈອນ.
ເອກະສານ ແລະການຝຶກອົບຮົມ ຊຸດ (SOPs, PM checklists, spare kits) ເພື່ອລັອກໃນການປະຕິບັດ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້, ການມອບໝາຍທີ່ສັ້ນກວ່າ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ທີ່ສູງຂື້ນສໍາລັບທີມງານຂອງທ່ານ.
| ເງື່ອນໄຂ | ຄູ່ມື / ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ | ທັນສະໄຫມ ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກ |
|---|---|---|
| ຜ່ານ | 8-20 ຊອງ/ນາທີ | 25–120+ ຊອງ/ນາທີ (ຂຶ້ນກັບຮູບແບບ) |
| ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິ | 1.5–4.0% | 0.3–1.2% |
| ການປ່ຽນແປງ | 30–90 ນ | 8–25 ນາທີ (ຊ່ວຍສູດ) |
| ຂູດ / Overwrap | ສູງກວ່າ, ປ່ຽນແປງໄດ້ | – 8–20% ຕໍ່ຫົວໜ່ວຍ |
| ການຕິດຕາມ | ໜ້ອຍທີ່ສຸດ | ບັນທຶກດິຈິຕອນເຕັມຮູບແບບ (HMI/PLC) |
| ຄວາມປອດໄພ | ຂຶ້ນກັບຜູ້ປະຕິບັດງານ | ປ້ອງກັນກັບ ISO/CE, interlocks |
ຂອບເຂດແມ່ນຕົວຊີ້ວັດ; ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຂຶ້ນກັບຜະລິດຕະພັນປະສົມ, ປະເພດຮູບເງົາ, ແລະການໃຫຍ່ເຕັມທີ່ບໍາລຸງຮັກສາ.
ບັນຫາ: ປະລິມານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມລະດູການທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການລ່ວງເວລາແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ seams ທີ່ອ່ອນແອ.
ການປະຕິບັດ: ຕິດຕັ້ງສາຍ servo FFS ທີ່ມີການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນອັດຕະໂນມັດ.
ຜົນໄດ້ຮັບ (6 ເດືອນ): +28%., -42% ຂໍ້ບົກພ່ອງ, -12% ການນໍາໃຊ້ຮູບເງົາ.
ຄວາມຄິດເຫັນຂອງຜູ້ໃຊ້: "ບັນຫາການປະທັບຕາຫາຍໄປ. ສຸດທ້າຍການປ່ຽນແປງແມ່ນສາມາດຄາດເດົາໄດ້."
ບັນຫາ: ປ້າຍ skew ແລະ pouch bursting ໃນການຂົນສົ່ງ.
ການປະຕິບັດ: integrated in-line vision + ການທົດສອບຮົ່ວ; ປ່ອງຢ້ຽມປະທັບຕາ profile ແຫນ້ນແຫນ້ນ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: ການຈ່າຍຄືນຂອງຜູ້ຄ້າປີກຖືກຕັດໂດຍ 60%; ຫົວໜ່ວຍລາຄາລົງ 9%.
ຄໍາຕິຊົມ: "ການບັນທຶກຂໍ້ມູນຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຊະນະການກວດສອບພາຍໃນນາທີ."
ບັນຫາ: ການປ່ຽນແປງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ລະອຽດອ່ອນ ESD.
ການປະຕິບັດ: ຮູບເງົາປ້ອງກັນສະຕິກເກີ້ແບບສູດປິດ + ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງເວັບທີ່ຊັດເຈນ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: –35% ເສດວັດສະດຸ; +15% OEE.
ຄໍາຕິຊົມ: "ຜູ້ປະຕິບັດການຮັກ HMI ນໍາພາ - ບໍ່ມີການຄາດເດົາອີກຕໍ່ໄປ."
ສຶກສາເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີແກ້ໄຂ ແລະແອັບພລິເຄຊັນຂອງພວກເຮົາ:
– ເຄື່ອງຈັກ ແລະແອັບພລິເຄຊັນ
– ຊັບພະຍາກອນ
– ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກ
ອັດຕະໂນມັດ ROI windows ສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ຍັງຄົງຢູ່ 9–24 ເດືອນ ໃນການຕັ້ງຄ່າ SMB / ວິສາຫະກິດສ່ວນໃຫຍ່ເມື່ອສິ່ງເສດເຫຼືອແລະແຮງງານແມ່ນຕົວຂັບເຄື່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ.
ການໄຟຟ້າ (servo vs. pneumatics) ແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່ຊຸດແລະການເຮັດເລື້ມຄືນແຫຼມ.
Data-first packaging ops ກໍາລັງກາຍມາເປັນມາດຕະຖານ: ການປົກຄອງສູດ, ໃນສາຍ QC, ແລະ dashboards SPC ໃນປັດຈຸບັນຂັບເຄື່ອນການທົບທວນຄືນຜູ້ນໍາປະຈໍາວັນ.
ແຫຼ່ງຕົວຊີ້ວັດປະກອບມີ PMMIs ລັດຂອງອຸດສາຫະກໍາ ແລະການຄາດຄະເນຕະຫຼາດ Smithers; ເບິ່ງ ເອກະສານອ້າງອີງ ສໍາລັບລາຍລະອຽດ (URL ທີ່ບໍ່ສາມາດຄລິກໄດ້).
ການປ່ຽນແປງຄວາມແຮງຂອງປະທັບຕາ ສາມາດຕົກໂດຍ 30–50% ກັບອຸນຫະພູມປິດວົງແລະການຄວບຄຸມທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ.
ຜົນຜະລິດວັດສະດຸ ປັບປຸງ 8–20% ໂດຍຜ່ານການຕັດຍາວທີ່ຊັດເຈນແລະການຊີ້ນໍາແຂບ.
ການເປີດເຜີຍແຮງງານ ກັບການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນຫຼຸດລົງ 15–30% ດ້ວຍລະບົບມ້ວນກະທູ້ອັດຕະໂນມັດ ແລະລະບົບຍົກມ້ວນແບບອັດຕະໂນມັດ.
ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງພະລັງງານ ຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍບັນຈຸສາມາດຫຼຸດລົງ 5–15% ກ່ຽວກັບ servo retrofits ທຽບກັບ legacy pneumatic cycles.
ວັດແທກ OEE, ຂໍ້ບົກພ່ອງ, ອັດຕາການຂູດ, ພະລັງງານ, ແລະການປ່ຽນແປງໃນມື້ນີ້.
ສ້າງແບບຈໍາລອງທີ່ມີຜົນກໍາໄລແບບອະນຸລັກ (ເຊັ່ນ: ຜົນຜະລິດ +12%, ຮູບເງົາ -10%).
ລັອກ ປະເພດຮູບເງົາ, ຄວາມກວ້າງ, ຂໍ້ກໍາຫນົດປະທັບຕາ, ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແປງ SKU.
ຕ້ອງການ FAT/SAT ສຸດ ຂອງເຈົ້າ ວັດສະດຸ.
ອະນຸມັດ ປະທັບຕາປ່ອງຢ້ຽມ ການສຶກສາແລະ ວິໄສທັດ / ຮົ່ວ ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ.
ຝຶກອົບຮົມຕໍ່ຕ້ານ SOPs ແລະ ນ cadence.
ທົບທວນຄືນ CPK/SPC ປະຈໍາອາທິດ; ປິດ loops ສຸດ drift.
ໃຊ້ຂໍ້ມູນບັນທຶກສໍາລັບເສັ້ນທາງການກວດສອບແລະການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ.
ສຳຫຼວດຄອບຄົວອຸປະກອນ ແລະຕົວເລືອກຂອງພວກເຮົາຢູ່ ເຄື່ອງຈັກ Innopack.
ROI / ການຈ່າຍຄືນປົກກະຕິສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກແມ່ນຫຍັງ?
ພືດສ່ວນໃຫຍ່ເຫັນ 9–18 ເດືອນ ອີງຕາມການຂູດຮີດພື້ນຖານ, ຮູບແບບແຮງງານ, ແລະປະລິມານ. ສະຖານທີ່ທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງສູງ / ສິ່ງເສດເຫຼືອຈ່າຍຄືນໄດ້ໄວຂຶ້ນ.
ສາຍຫນຶ່ງສາມາດຈັດການກັບຮູບເງົາແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ?
ແມ່ນແລ້ວ—ຫ້ອງສະຫມຸດສູດ, ຊຸດຮູບແບບການປ່ຽນແປງໄວ, ແລະການນໍາທາງເວັບອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານຫຼາຍ SKU/multi-film. ກວດສອບຜ່ານ FAT ກັບແຕ່ລະ SKU ທີ່ສໍາຄັນ.
ຂ້ອຍຈະຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງປະທັບຕາໃຫ້ຄົງທີ່ລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງແນວໃດ?
ໃຊ້ ຄວາມຮ້ອນ/ຄວາມກົດດັນ/ປິດວົງປິດ, ຮັກສາເຊັນເຊີ calibrated, ແລະການກວດສອບ ປະທັບຕາ profile ບັນທຶກປະຈໍາອາທິດ. ເພີ່ມການຮົ່ວໄຫຼໃນສາຍຫຼືການກວດສອບສາຍຕາສໍາລັບ SKUs ທີ່ສໍາຄັນ.
ຂ້ອຍຄວນວາງແຜນການບຳລຸງຮັກສາອັນໃດ?
ເຊັດລົງແລະກວດກາປະຈໍາວັນ; ການກວດກາປະຈໍາອາທິດຂອງສາຍແອວ, ມີດ, ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ; calibration ປະຈໍາເດືອນ; PM ປະຈໍາໄຕມາດທີ່ມີຊຸດອາໄຫຼ່. ບັນທຶກການກະທຳທັງໝົດໃນ HMI/CMMS.
ເສັ້ນສະຫນັບສະຫນູນການປະຕິບັດຕາມ (FDA/ISO/CE) ແນວໃດ?
ການບັນທຶກຊຸດດິຈິຕອນ, ປະຫວັດການປຸກ, ແລະສູດຄວບຄຸມເຮັດໃຫ້ການກວດສອບງ່າຍຂຶ້ນ. ເລືອກ ວັດສະດຸເກຣດອາຫານ ແລະຮັບປະກັນ ການປະເມີນຄວາມສ່ຽງ (FMEA) ແມ່ນເອກະສານ.
PMMI • ລັດອຸດສາຫະກໍາ – ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ 2024/2025 • PMMI • pmmi(dot)org
ສະມິດ • ອະນາຄົດຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ທົ່ວໂລກເຖິງ 2029 • Smithers • smithers(dot)com
McKinsey & ບໍລິສັດ • ອັດຕະໂນມັດ, ຫຸ່ນຍົນ, ແລະໂຮງງານຜະລິດໃນອະນາຄົດ • McKinsey • mckinsey(dot)com
ASTM International • ປະທັບຕາສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ - ວິທີການທົດສອບ • ASTM • astm(dot)org
ISO 14120/13849 • ຄວາມປອດໄພຂອງມາດຕະຖານເຄື່ອງຈັກ • ISO • iso(dot)org
IEEE/ISA • ການຄວບຄຸມແບບວົງປິດໃນການຫຸ້ມຫໍ່ອຸດສາຫະກໍາ • IEEE/ISA • ieee(dot)org / isa(dot)org
PwC • ອຸດສາຫະກໍາ 4.0: ການສ້າງວິສາຫະກິດດິຈິຕອນ—ການຫຸ້ມຫໍ່ • PwC • pwc(dot)com
NIST • ການຜະລິດອັດສະລິຍະ: ວິທະຍາສາດການວັດແທກສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ • NIST • nist(dot)gov
BSI • ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ—ຂໍ້ແນະນຳການອອກແບບສຸຂະອະນາໄມ • BSI • bsigroup(dot)com
ການຄົ້ນຄວ້າຕະຫຼາດພັນທະມິດ • ການຄາດຄະເນຕະຫຼາດເຄື່ອງຈັກການຫຸ້ມຫໍ່ • ພັນທະມິດ • alliedmarketresearch(dot)com
ອັດຕະໂນມັດ Rockwell • ການໃຊ້ Servo Motion ກັບສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ • Rockwell • rockwellautomation(dot)com
SME • ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການດໍາເນີນງານການຫຸ້ມຫໍ່ • SME • sme(dot)org
ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກສະແດງເຖິງການຍົກລະດັບທີ່ຕັດສິນໃຈສໍາລັບທຸລະກິດທີ່ຊອກຫາປະສິດທິພາບ, ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການປະຕິບັດຕາມ. ຫ້າຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ - ຜ່ານ, ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາ, ຄວາມປອດໄພຂອງແຮງງານ, ແລະການຕິດຕາມ - ແປໂດຍກົງເປັນ ROI ທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້, ດັ່ງທີ່ທ່ານດຣ Martin Keller, ວິສະວະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ອາວຸໂສຂອງສະຖາບັນການຫຸ້ມຫໍ່ເອີຣົບ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ: "ອັດຕະໂນມັດໃນການຫຸ້ມຫໍ່ພາດສະຕິກບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການທົດແທນຄົນ, ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການສ້າງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນທຸກໆການຜະນຶກ, ທຸກໆການປະທັບຕາ." ຄໍາຖະແຫຼງຂອງລາວໄດ້ສະທ້ອນເຖິງການສຶກສາອຸດສາຫະກໍາທີ່ຢືນຢັນວ່າລະບົບອັດຕະໂນມັດສາມາດຕັດຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ເຖິງ 60% ແລະຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸເກືອບ 20%. ຫຼັກຖານແມ່ນຈະແຈ້ງ: ບໍລິສັດທີ່ປັບປຸງການປະຕິບັດການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງພວກເຂົາໃຫ້ທັນສະໄຫມຮັບປະກັນທັງຄວາມທົນທານຕໍ່ການແຂ່ງຂັນແລະຄວາມຍືນຍົງໃນໄລຍະຍາວ.
ຂ່າວທີ່ຜ່ານມາ
ເຈ້ຍ Honeycomb Sheet - ອະນາຄົດຂອງ Sustainab ...ຂ່າວຕໍ່ໄປ
10 ອັນດັບປະດິດສ້າງເຄື່ອງຈັກບັນຈຸພາດສະຕິກ...
ເຈ້ຍກະດາດຊັ້ນດຽວ MAILER INNO-PC...
ເຄື່ອງພັບເຈ້ຍ INNO-PCL-780 ດ່ວນ...
ເຄື່ອງຕັດເຈ້ຍ HONEYCOMB ອັດຕະໂນມັດ ດ່ວນ...