వార్తలు

ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల టాప్ 5 ప్రయోజనాలు మీరు తెలుసుకోవాలి

2025-10-02

ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల యొక్క టాప్ 5 ప్రయోజనాలను అన్వేషించండి-అధిక నిర్గమాంశ, తక్కువ స్క్రాప్, స్థిరమైన నాణ్యత, సురక్షితమైన కార్యకలాపాలు మరియు ఆడిట్-సిద్ధంగా ఉన్న డేటా. ఆటోమేషన్ ROI మరియు స్థిరమైన ప్యాకేజింగ్ పనితీరును ఎలా నడుపుతుందో తెలుసుకోండి.

శీఘ్ర సారాంశం : ఈ వ్యాసం ప్రతి తయారీదారు మరియు లాజిస్టిక్స్ ఆపరేటర్ తెలుసుకోవలసిన ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల యొక్క ఐదు ముఖ్య ప్రయోజనాలను హైలైట్ చేస్తుంది. ఆధునిక ఆటోమేషన్ వ్యవస్థలను అవలంబించడం ద్వారా, వ్యాపారాలు అధిక నిర్గమాంశ, తగ్గిన పదార్థ వ్యర్థాలు, స్థిరమైన సీలింగ్ నాణ్యత, మెరుగైన ఆపరేటర్ భద్రత మరియు ఆడిట్-రెడీ ట్రేసిబిలిటీని సాధించగలవు. నిపుణుల అంతర్దృష్టులు, వాస్తవ-ప్రపంచ కేస్ స్టడీస్ మరియు శాస్త్రీయ డేటా మద్దతుతో, ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు కొలవగల ROI, స్థిరమైన కార్యకలాపాలు మరియు ప్రపంచ సరఫరా గొలుసులలో దీర్ఘకాలిక పోటీతత్వాన్ని ఎలా అందిస్తాయో చర్చ వివరిస్తుంది.

ఓపెనింగ్ డైలాగ్ 

OPS మేనేజర్ (ఎమ్మా): "మేము మా ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ లైన్‌ను ఆటోమేట్ చేస్తే, మొదట ఏమి మారుతుంది -ఖర్చు, నాణ్యత లేదా వేగం?"
ప్రాసెస్ ఇంజనీర్ (లియామ్): "మూడు. ఆధునిక సర్వో-నడిచే ఫారమ్-ఫిల్-సీల్ మరియు ఎయిర్-పిల్లో సిస్టమ్స్ OEE ను ఎత్తండి, స్క్రాప్ కట్ మరియు ముద్ర సమగ్రతను స్థిరీకరించండి."
ఫైనాన్స్ లీడ్ (నోహ్): "నాకు తిరిగి చెల్లించే విండో ఇవ్వండి."
లియామ్: "సాధారణంగా 9–18 నెలలు, ప్రస్తుత లోపాలు, కార్మిక నిర్మాణం మరియు భౌతిక వినియోగాన్ని బట్టి. నేను మీకు సంఖ్యలు మరియు రుజువు చూపిస్తాను."

ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల సరఫరాదారులు

ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల సరఫరాదారులు

ఈ అంశం ఇప్పుడు ఎందుకు ముఖ్యమైనది

గ్లోబల్ కామర్స్ నాణ్యత మరియు సమ్మతి బార్లను పెంచేటప్పుడు డెలివరీ సమయాన్ని కుదిస్తుంది. తయారీదారులు, లాజిస్టిక్స్ సంస్థలు మరియు 3 పిఎల్ఎస్, ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు ఇకపై “మంచిగా ఉండేది” కాదు, కానీ ఆన్-టైమ్, డ్యామేజ్-ఫ్రీ, ఖర్చు-సమర్థవంతమైన నెరవేర్పు యొక్క వెన్నెముక. సరిగ్గా పేర్కొనబడినప్పుడు మరియు సరిగ్గా నియమించబడినప్పుడు, ఇది ఆస్తి విలువను పెంచుతుంది, కస్టమర్ సంతృప్తిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు హెడ్‌కౌంట్‌ను జోడించకుండా మార్జిన్‌ను విస్తరిస్తుంది.

టాప్ 5 ప్రయోజనాలు (వాస్తవ ప్రపంచ ప్రభావంతో)

అధిక నిర్గమాంశ & OEE (మొత్తం పరికరాల ప్రభావం)

ఆధునిక పంక్తులు ఉపయోగిస్తాయి సర్వో మోషన్, ఇంటెలిజెంట్ వెబ్ కంట్రోల్ మరియు తక్కువ ఆపులతో వేగాన్ని నిర్వహించడానికి ఆటో-ట్యూనింగ్ సీల్ బార్‌లు.

సాధారణ ప్రభావం: +10–35% నిర్గమాంశ ఉద్ధృతి, +5–15% Oee లాభాలు.

రూట్ కారణం: సీలింగ్ కోసం వేగవంతమైన మార్పులను, తక్కువ మైక్రో-స్టాప్‌లు మరియు క్లోజ్డ్-లూప్ ఉష్ణోగ్రత/పీడన నియంత్రణ.

ఇది మీ P&L లో ఎలా కనిపిస్తుంది: ఒకే సిబ్బందితో షిఫ్ట్‌కు ఎక్కువ విక్రయించదగిన యూనిట్లు.

తక్కువ పదార్థ వ్యర్థాలు & యూనిట్ ఖర్చు

ప్రెసిషన్ అన్‌వైండింగ్, ఎడ్జ్ గైడింగ్ మరియు రెసిపీ-లాక్డ్ కట్ పొడవు ట్రిమ్ మరియు ఓవర్‌వ్రాప్‌ను తగ్గిస్తాయి.

సాధారణ ప్రభావం: –8–20% యూనిట్‌కు చలనచిత్ర వినియోగం; తగ్గించిన పునర్నిర్మాణం.

సస్టైనబిలిటీ కిక్కర్: తక్కువ స్క్రాప్ తక్కువ పారవేయడం ఖర్చు మరియు మంచి ESG రిపోర్టింగ్‌కు సమానం.

పి & ఎల్ ప్రభావం: వెంటనే కాగ్స్ తగ్గింపు మరియు సినిమాలు, లైనర్లు మరియు పర్సుల కోసం సన్నని జాబితా.

స్థిరమైన నాణ్యత & తక్కువ లోపాలు

స్థిరమైన సీలింగ్ ప్రొఫైల్స్, ఇన్-లైన్ లీక్ చెక్కులు మరియు కెమెరా తనిఖీ లోపం రేట్లు తగ్గించాయి.

సాధారణ ప్రభావం: –30–60% కస్టమర్-కనిపించే లోపాలు (కన్నీళ్లు, బలహీనమైన ముద్రలు, తప్పుడు ముద్రలు).

బోనస్: తక్కువ రాబడి/ఛార్జ్‌బ్యాక్‌లు; బలమైన రిటైలర్/విక్రేత స్కోర్‌కార్డ్‌లు.

పి & ఎల్ ప్రభావం: తక్కువ వారంటీ ఎక్స్పోజర్ మరియు అధిక పునరావృత ఆర్డర్లు.

సురక్షితమైన, సన్నని కార్మిక వినియోగం

ISO/CE నిబంధనలు, ఆటో-థ్రెడింగ్ మరియు రెసిపీ-ఆధారిత సెటప్‌లకు కాపలాగా ఉండటం ప్రమాదకర మాన్యువల్ దశలను తగ్గిస్తుంది.

సాధారణ ప్రభావం: –10–25% లైన్లో ప్రత్యక్ష శ్రమ; తక్కువ OSHA- రికార్డబుల్ సంఘటనలు.

HR ప్రభావం: అధిక-విలువ పనుల కోసం నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటర్లను నిలుపుకోండి (నివారణ నిర్వహణ, SPC).

పి & ఎల్ ప్రభావం: కార్మిక వ్యయం సామర్థ్యం మరియు తక్కువ భద్రత-సంబంధిత సమయ వ్యవధి.

నిర్ణయాల కోసం గుర్తించదగిన, సమ్మతి & డేటా

ఆధునిక HMIS/PLCS లాగ్ బ్యాచ్, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, నివసించే సమయం, మరియు ఆడిట్‌ల కోసం తప్పు చరిత్రలు.

విలక్షణ ప్రభావం: వేగంగా రూట్-కాజ్ విశ్లేషణ; సున్నితమైన FDA/ISO ఆడిట్స్.

డేటా ఫ్లైవీల్: నిరంతర మెరుగుదల (సిపికె, ఎస్పిసి డాష్‌బోర్డులు) మరియు ప్రిడిక్టివ్ మెయింటెనెన్స్‌ను ఫీడ్ చేస్తుంది.

పి & ఎల్ ప్రభావం: తక్కువ ఆశ్చర్యాలు, వేగంగా విడుదల చేయడానికి మరియు నమ్మదగిన సమ్మతి భంగిమ.

 

ఎలా మా ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు నిర్మించబడ్డాయి

మెటీరియల్స్ & కోర్ భాగాలు 

ఫుడ్-గ్రేడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఫ్రేమ్‌లు (304/316): తుప్పు నిరోధకత మరియు పారిశుధ్య సామర్థ్యం.

అధిక-ఖచ్చితమైన సర్వో డ్రైవ్‌లు + క్లోజ్డ్-లూప్ PID: పునరావృతమయ్యే కట్ పొడవు మరియు ముద్ర ప్రొఫైల్స్.

పారిశ్రామిక PLC + 10–15 ”HMI: గైడెడ్ సెటప్, రెసిపీ లైబ్రరీ, ఆపరేటర్ లాకౌట్స్.

స్మార్ట్ సెన్సార్లు (థర్మోకపుల్స్, లోడ్ కణాలు, ఎన్కోడర్లు): ముద్ర, ఉద్రిక్తత మరియు వెబ్ అమరిక కోసం ప్రత్యక్ష అభిప్రాయం.

శక్తి-ఆప్టిమైజ్ చేసిన హీటర్లు & ఇన్సులేషన్: వేగవంతమైన వేడి-అప్, తక్కువ స్టాండ్బై నష్టాలు.

“సాధారణ” నిర్మాణాల కంటే మంచిది: వస్తువుల యంత్రాలు తరచుగా తేలికపాటి స్టీల్ ఫ్రేమ్‌లు, ఓపెన్-లూప్ నియంత్రణలు మరియు మాన్యువల్ సెట్టింగులను కలపాలి-డ్రిఫ్ట్, స్క్రాప్ మరియు ఆపరేటర్ వేరియబిలిటీకి ఉపయోగపడతాయి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ & QA

  • సిఎన్‌సి & లేజర్-కట్ ఫాబ్రికేషన్టిగ్/మిగ్ వెల్డింగ్ఒత్తిడి ఉపశమనంపొడి కోటు పరిశుభ్రత కోసం.

  • సబ్-అసెంబ్లీ టెస్ట్ స్టాండ్స్ (డ్రైవ్, హీట్, న్యూమాటిక్స్) పూర్తి సమైక్యతకు ముందు.

  • పూర్తి కొవ్వు/శని మీ చలనచిత్రాలు మరియు SKUS తో; మేము రికార్డ్ చేసాము ముద్ర వక్రతలు మరియు సైకిల్ స్థిరత్వం.

  • డాక్యుమెంటేషన్ & శిక్షణ పనితీరును లాక్ చేయడానికి ప్యాకేజీలు (SOPS, PM చెక్‌లిస్టులు, స్పేర్ కిట్లు).

ఫలితం: మీ బృందం కోసం పునరావృతమయ్యే ఖచ్చితత్వం, తక్కువ ఆరంభం మరియు కోణీయ అభ్యాస వక్రత.

శీఘ్ర పోలిక పట్టిక-మాన్యువల్/సెమీ-ఆటో వర్సెస్ ఆధునిక పంక్తులు

ప్రమాణాలు మాన్యువల్ / సెమీ ఆటో ఆధునిక ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు
నిర్గమాంశ 8–20 ప్యాక్‌లు/నిమి 25–120+ ప్యాక్‌లు/నిమి (ఫార్మాట్ డిపెండెంట్)
లోపం రేటు 1.5–4.0% 0.3–1.2%
మార్పు 30-90 నిమి 8-25 నిమి (రెసిపీ-అసిస్టెడ్)
స్క్రాప్ / ఓవర్‌వ్రాప్ ఎక్కువ, వేరియబుల్ –8–20% యూనిట్‌కు
గుర్తించదగినది కనిష్ట పూర్తి డిజిటల్ లాగ్‌లు (HMI/PLC)
భద్రత ఆపరేటర్-ఆధారిత ISO/CE కి కాపలాగా ఉంది, ఇంటర్‌లాక్స్

పరిధులు సూచించబడతాయి; ఫలితాలు ఉత్పత్తి మిశ్రమం, చలనచిత్ర రకం మరియు నిర్వహణ పరిపక్వతపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

వాస్తవ ప్రపంచ వినియోగ కేసులు & వినియోగదారు అభిప్రాయం

కేసు 1 - పానీయం 3PL (EU)

  • సమస్య: కాలానుగుణ వాల్యూమ్ వచ్చే చిక్కులు ఓవర్ టైం మరియు బలహీనమైన అతుకుల వద్ద లోపాలు.

  • చర్య: ఆటో టెన్షన్ కంట్రోల్‌తో సర్వో ఎఫ్‌ఎఫ్‌ఎస్ లైన్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది.

  • ఫలితం (6 నెలలు): +28% నిర్గమాంశ, –42% లోపాలు, –12% ఫిల్మ్ వాడకం.

  • వినియోగదారు అభిప్రాయం: "ముద్ర సమస్యలు కనుమరుగయ్యాయి. చేంజ్ఓవర్లు చివరకు able హించదగినవి."

కేసు 2 - సౌందర్య సాధనాలు SME (యుఎస్)

  • సమస్య: లేబుల్ స్కేవ్ మరియు పర్సు రవాణాలో పగిలిపోతున్నారు.

  • చర్య: ఇంటిగ్రేటెడ్ ఇన్-లైన్ విజన్ + లీక్ టెస్ట్; సీల్-ప్రొఫైల్ కిటికీలను బిగించింది.

  • ఫలితం: రిటైలర్ ఛార్జ్‌బ్యాక్‌లు కత్తిరించబడ్డాయి 60%; యూనిట్ ఖర్చు తగ్గింది 9%.

  • అభిప్రాయం: "డేటా లాగింగ్ నిమిషాల్లో ఆడిట్లను గెలవడానికి మాకు సహాయపడుతుంది."

కేసు 3 - ఎలక్ట్రానిక్స్ భాగాలు (VN)

  • సమస్య: ESD- సెన్సిటివ్ ప్యాకేజింగ్ వేరియబిలిటీ.

  • చర్య: రెసిపీ-లాక్డ్ యాంటిస్టాటిక్ ఫిల్మ్స్ + ఖచ్చితమైన వెబ్ టెన్షన్.

  • ఫలితం: –35% మెటీరియల్ స్క్రాప్; +15% Oee.

  • అభిప్రాయం: "ఆపరేటర్లు గైడెడ్ HMI ని ప్రేమిస్తారు -మరింత ess హించరు."

మా పరిష్కారాలు మరియు అనువర్తనాల గురించి మరింత తెలుసుకోండి:
యంత్రాలు & అప్లికేషన్
వనరులు
మమ్మల్ని సంప్రదించండి

ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు

ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు

నిపుణుల అంతర్దృష్టులు & పరిశ్రమ ట్రెండ్‌లైన్స్

  • ఆటోమేషన్ ROI విండోస్ ప్యాకేజింగ్ కోసం మిగిలి ఉంది 9–24 నెలలు వ్యర్థాలు మరియు శ్రమ మెటీరియల్ ఖర్చు డ్రైవర్లుగా ఉన్నప్పుడు చాలా SMB/ఎంటర్ప్రైజ్ సెట్టింగులలో.

  • విద్యుద్విశ్లేషణ ప్రతి ప్యాక్‌కు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడం మరియు పునరావృతమయ్యే పదును పెట్టడం.

  • డేటా-ఫస్ట్ ప్యాకేజింగ్ ఆప్స్ ప్రమాణంగా మారుతున్నాయి: రెసిపీ గవర్నెన్స్, ఇన్-లైన్ క్యూసి మరియు ఎస్పిసి డాష్‌బోర్డులు ఇప్పుడు రోజువారీ నాయకత్వ సమీక్షలను నడుపుతున్నాయి.

సూచిక మూలాల్లో PMMI ఉన్నాయి పరిశ్రమల స్థితి మరియు స్మిథర్స్ మార్కెట్ దృక్పథాలు; చూడండి సూచనలు వివరాల కోసం (క్లిక్ చేయలేని URL లు).

శాస్త్రీయ డేటా ముఖ్యాంశాలు (సూచిక బెంచ్‌మార్క్‌లు)

  • సీల్ బలం వైవిధ్యం ద్వారా పడవచ్చు 30-50% క్లోజ్డ్-లూప్ ఉష్ణోగ్రత మరియు నివాస-సమయ నియంత్రణతో, ఫీల్డ్ వైఫల్యాలను తగ్గించడం.

  • పదార్థ దిగుబడి మెరుగుపడుతుంది 8–20% ఖచ్చితమైన కట్ పొడవు & ఎడ్జ్ గైడింగ్ ద్వారా.

  • లేబర్ ఎక్స్పోజర్ పునరావృత కదలికలకు చుక్కలు 15-30% ఆటో-థ్రెడింగ్ మరియు మోటరైజ్డ్ రోల్-లిఫ్ట్ సిస్టమ్‌లతో.

  • శక్తి తీవ్రత ప్రతి ప్యాక్ చేసిన యూనిట్ తగ్గుతుంది 5–15% సర్వో రెట్రోఫిట్స్ వర్సెస్ లెగసీ న్యూమాటిక్ సైకిల్స్.

అమలు ప్లేబుక్ (స్పెక్ నుండి తిరిగి చెల్లించడానికి)

దశ 1: బేస్లైన్ & బిజినెస్ కేసు

ఈ రోజు oee, లోపాలు, స్క్రాప్ రేటు, శక్తి మరియు మార్పును కొలవండి.

సాంప్రదాయిక లాభాలతో ఒక నమూనాను రూపొందించండి (ఉదా., +12% నిర్గమాంశ, –10% ఫిల్మ్).

దశ 2: రియాలిటీ కోసం స్పెక్, బ్రోచర్లు కాదు

లాక్ చలనచిత్ర రకాలు, వెడల్పులు, సీల్ స్పెక్స్, మరియు SKU చేంజ్ఓవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ.

అవసరం కొవ్వు/శని ఆన్ మీ పదార్థాలు.

దశ 3: ఆరంభించే & సామర్ధ్యం

ఆమోదించండి సీల్ విండో అధ్యయనాలు మరియు విజన్/లీక్ అంగీకార ప్రమాణాలు.

వ్యతిరేకంగా రైలు SOPS మరియు PM కాడెన్స్.

దశ 4: డేటాతో లాభాలను కొనసాగించండి

సమీక్ష CPK/SPC వీక్లీ; డ్రిఫ్ట్‌లో ఉచ్చులు మూసివేయండి.

ఆడిట్ ట్రయల్స్ మరియు నివారణ నిర్వహణ కోసం లాగ్ డేటాను ఉపయోగించండి.

మా పరికరాల కుటుంబాలు మరియు ఎంపికలను అన్వేషించండి ఇన్నోప్యాక్ యంత్రాలు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు 

ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలకు సాధారణ ROI/తిరిగి చెల్లించడం ఏమిటి?
చాలా మొక్కలు చూస్తాయి 9–18 నెలలు బేస్లైన్ స్క్రాప్, లేబర్ మోడల్ మరియు వాల్యూమ్‌ను బట్టి. అధిక లోపం/వ్యర్థ ప్రదేశాలు వేగంగా తిరిగి చెల్లిస్తాయి.

ఒక లైన్ వేర్వేరు చలనచిత్రాలు మరియు పరిమాణాలను నిర్వహించగలదా?
అవును-రెసిపీ లైబ్రరీలు. ప్రతి క్లిష్టమైన SKU తో కొవ్వు ద్వారా ధృవీకరించండి.

షిఫ్టులలో ముద్ర నాణ్యతను ఎలా స్థిరంగా ఉంచగలను?
ఉపయోగం క్లోజ్డ్-లూప్ హీట్/ప్రెజర్/నివాసం, క్రమాంకనం చేసిన సెన్సార్లను నిర్వహించండి మరియు ఆడిట్ సీల్-ప్రొఫైల్ వీక్లీ లాగ్స్. క్లిష్టమైన SKUS కోసం ఇన్-లైన్ లీక్ లేదా విజన్ చెక్కులను జోడించండి.

నేను ఏ నిర్వహణ కాడెన్స్ కోసం ప్లాన్ చేయాలి?
రోజువారీ వైప్-డౌన్స్ మరియు చెక్కులు; బెల్టులు, కత్తులు మరియు హీటర్ల వారపు తనిఖీ; నెలవారీ క్రమాంకనం; స్పేర్స్ కిట్లతో త్రైమాసిక PM. అన్ని చర్యలను HMI/CMM లలో లాగిన్ చేయండి.

లైన్ సమ్మతి (FDA/ISO/CE) కు ఎలా మద్దతు ఇస్తుంది?
డిజిటల్ బ్యాచ్ రికార్డులు, అలారం చరిత్రలు మరియు నియంత్రిత వంటకాలు ఆడిట్లను సరళీకృతం చేస్తాయి. ఎంచుకోండి ఆహార-గ్రేడ్ పదార్థాలు మరియు నిర్ధారించుకోండి ప్రమాద అంచనాలు (FMEA) డాక్యుమెంట్ చేయబడింది.

సూచనలు 

  1. PMMI • పరిశ్రమ యొక్క స్థితి - ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు 2024/2025 • PMMI • PMMI (డాట్) ఆర్గ్

  2. స్మిథర్స్ • గ్లోబల్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క భవిష్యత్తు 2029 • స్మిథర్స్ • స్మిథర్స్ (డాట్) కామ్

  3. మెకిన్సే & కంపెనీ • ఆటోమేషన్, రోబోటిక్స్ మరియు ఫ్యూచర్ యొక్క ఫ్యాక్టరీ • మెకిన్సే • మెకిన్సే (డాట్) కామ్

  4. ASTM ఇంటర్నేషనల్ • సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ కోసం సీల్స్ - పరీక్షా పద్ధతులు • ASTM • ASTM (డాట్) ఆర్గ్

  5. ISO 14120/13849 • యంత్రాల ప్రమాణాలు • ISO • ISO (డాట్) ఆర్గ్

  6. IEEE/ISA • పారిశ్రామిక ప్యాకేజింగ్‌లో క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణ • IEEE / ISA • IEEE (డాట్) ఆర్గ్ / ఇసా (డాట్) ఆర్గ్

  7. పిడబ్ల్యుసి • పరిశ్రమ 4.0: డిజిటల్ సంస్థను నిర్మించడం - ప్యాకేజింగ్ • పిడబ్ల్యుసి • పిడబ్ల్యుసి (డాట్) కామ్

  8. Nist • స్మార్ట్ తయారీ: ప్యాకేజింగ్ కోసం కొలత శాస్త్రం • nist • nist (dot) GOV

  9. BSI • ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ - హైగినిక్ డిజైన్ మార్గదర్శకాలు • BSI • BSIGROUP (DOT) com

  10. అనుబంధ మార్కెట్ పరిశోధన • ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల మార్కెట్ సూచన • అలైడ్ • Alledmarketresearch (dot) com

  11. రాక్‌వెల్ ఆటోమేషన్ • ప్యాకేజింగ్ పంక్తులకు సర్వో మోషన్‌ను వర్తింపజేస్తోంది • రాక్‌వెల్ • రాక్‌వెల్ల్యూటోమేషన్ (డాట్) కామ్

  12. SME • ప్యాకేజింగ్ కార్యకలాపాలలో వ్యర్థాలను తగ్గించడం • SME • SME (డాట్) ఆర్గ్

ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు సామర్థ్యం, ​​వ్యయ నియంత్రణ మరియు సమ్మతిని కోరుకునే వ్యాపారాల కోసం నిర్ణయాత్మక నవీకరణను సూచిస్తుంది. వివరించిన ఐదు ప్రయోజనాలు -త్రూపుట్, వ్యర్థాల తగ్గింపు, ముద్ర సమగ్రత, కార్మిక భద్రత మరియు గుర్తించదగినవి -నేరుగా కొలవగల ROI లోకి అనువదిస్తాయి. అతని ప్రకటన పరిశ్రమ అధ్యయనాలను ప్రతిధ్వనిస్తుంది, స్వయంచాలక వ్యవస్థలు లోపాలను 60% వరకు తగ్గించగలవని మరియు పదార్థ వినియోగాన్ని దాదాపు 20% తగ్గించగలవని ధృవీకరిస్తుంది. సాక్ష్యం స్పష్టంగా ఉంది: వారి ప్యాకేజింగ్ కార్యకలాపాలను ఆధునీకరించే సంస్థలు పోటీ స్థితిస్థాపకత మరియు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం రెండింటినీ భద్రపరుస్తాయి.

ఫీచర్ ఉత్పత్తి

ఈ రోజు మీ విచారణను పంపండి


    హోమ్
    ఉత్పత్తులు
    మా గురించి
    పరిచయాలు

    దయచేసి మాకు సందేశం పంపండి